产品简介
有时超声波塑焊机在焊接产品时会出现焊接的产品不达标，水密气密在测试时都没有达标，分析原因时产品结构设计合理、超声波塑焊机的功率也够了，那是什么原因呢？ 我们在焊接产品时会求效率求快，所以会忽略了一些基本的要素原理，影响超声波塑焊机焊接产品水密气密还有以下几个原因：
产品描述
水密或气密的超声波熔接设计要求 超声波熔接参数设置不当也会造成无法达到水密气密的焊接要求 产品实施超音波作业无法达到水、气密，除了超音波导熔线、治具定位、产品本身定位等因素外，超音波设定的条件也是一项主因。我们在此更深入 探讨引响水气密的另一原因（熔接条件），在我们实施超音波熔接作业时，求效率求快是基本目标，但往往也忽略了其求效率的要领，我们将从下面二个条件来探 讨： 一、下降速度、缓冲太快：此一形成的速度，使动态压力加上重力加速度将把超音波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，形成假相熔接。 二、熔接时间过长：塑料产品因接收过长时间的热能，不仅使塑料材质熔化，更进而造成塑料组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出。这是一般生产技术者不易发现之处。 水密或气密的超声波熔接设计要求： 1.塑料有足够的壁厚，用于设计凸凹槽式超声波焊接线； 2.塑胶材质的可焊性，具有良好超声波传导特性的塑料有利于超声波能量的有效传递； 3.复杂的产品表面将不利于超声波能量的传递，平面的形状是理想焊接结构，并且平面距离焊接线距离较近。大幅度凸凹不平，落差较大的产品表面结构，将大大影响超声波能量的传递；焊接面距离焊接线太远也会影响对超声波能量造成衰减，甚至对塑料结构造成破坏； 4.水密、气密要求是有的超声波熔接线的，由于塑胶产品结构的限制，不能够合理设计超声波焊接线，将造成不能防水防气。水密型超声波熔接线一般做成凸凹槽结构，超声波上模产品面一般做成凸，另外一半做成凹。凸出来的尺寸大于凹型的深度大于0.5-1mm，根据材料和具体情况，此超声波线高度各不相同；凹槽的开口角度大于凸边的角度大约3度---5度，融化的塑料将*槽底部的空隙，从而达到水密气密。 5.对超声波焊接设备的要求：要求有足够大的振幅和功率，按照产品大小和塑胶材质，选择不同频率的超声波焊接设备。 产品需要达到水密或气密的功能要求时，对产品上下胶壳的定位、超声波导熔线的结构、产品的壁厚结构、产品塑料的材质以及超声波的频率和功率都是要有严格的要求。
